دستگاه قالب گیری ضربه بطری آب

 

دستگاه قالب گیری Block Botlate یک قطعه خودکار از تجهیزات اختصاص داده شده به قالب بندی بطری آب حیوان خانگی است که شامل یک سیستم گرمایش ، سیستم بستن قالب ، دستگاه قالب گیری ضربه کشش و یک واحد کنترل هوشمند است.

 

 

جایگزینی آسان
دستگاه قالب گیری ضربه بطری آب دارای یک سیستم جایگزینی سریع قالب است و از یک راهنمای راه آهن اسلاید و ساختار محدودیت موقعیت یابی برای کنترل زمان تعویض قالب در مدت 15 دقیقه استفاده می کند.

 

پاسخ سریع گسل
دستگاه قالب گیری ضربه بطری آب مجهز به ماژول تشخیص گسل هوشمند است که می تواند پارامترهای کلیدی مانند دما ، جریان و فشار هوا را در زمان واقعی کنترل کند. هنگامی که تجهیزات غیر طبیعی است ، میانگین زمان پاسخگویی سیستم کمتر از 1 ثانیه است و زنگ هشدار و خطای باعث می شود که اپراتور به سرعت در پیدا کردن و حل مشکل باشد.

 

کنترل دقیق دما
از طریق دستگاه های تشخیص دمای چند نقطه ای و منطق کنترل حلقه بسته ، دستگاه قالب گیری ضربه بطری آب می تواند دمای منطقه گرمایش را در زمان واقعی تنظیم کند و دقت کنترل دما در {3 {3} 5 درجه کنترل می شود تا از گرمای بیش از حد یا کمبود گرمایش جلوگیری شود.

 

 

خروجی نظری		4500-6000 bph	4000-5500 bph
بطری تمام شده	حجم بطری	50-600 ml	50-2000 ml
	حداکثر قطر گردن	45 میلی متر	45 میلی متر
	حداکثر قطر بطری	68 میلی متر	104 میلی متر
	حداکثر ارتفاع بطری	280 میلی متر	330 میلی متر
سیستم بستن	حفره	4 حفره	4 حفره
	ضخامت قالب	188 میلی متر	188 میلی متر
	سکته مغزی	80 میلی متر	127 میلی متر
	فاصله مرکزی	76.2 میلی متر	114.3 میلی متر
سیستم گرمایشی	مقدار اجاق گاز گرمایش	4 مجموعه	4 مجموعه
	مقدار لامپ گرمایش	32 قطعه	32 قطعه
	قدرت لامپ گرمایش	1500W	1500W
	مقدار نگهدارنده گرمایش	96 قطعه	78 قطعه
	نیرو نصب	58 کیلووات	58 کیلووات
	مصرف انرژی واقعی	22 کیلو وات	24 کیلووات
منبع هوایی	کمپرسور هوا را توصیه کنید	3.6m³\/min 30kg	3.6m³\/min 30kg
آب سرد شده	یک چیلر آب را توصیه کنید	5 اسب بخار	5 اسب بخار
اندازه ماشین	اندازه	3350*1880*2000mm	3980*2050*2225mm
	وزن	4300 کیلوگرم	4700 کیلوگرم
اندازه فیدر	اندازه	2400*1350*2300mm	2400*1350*2300mm
	وزن	300 کیلوگرم	300 کیلوگرم

 

 

1. چک های قبل از شروع

• منبع تغذیه و فشار هوا: تأیید کنید که ولتاژ منبع تغذیه پایدار است و فشار منبع هوا نیازهای تولید تجهیزات را برآورده می کند.
• وضعیت قالب: اطمینان حاصل کنید که سطح آینه داخلی قالب تمیز ، عاری از خراش است و در اثر مواد خارجی آلوده نمی شود.
• دارندگان بطری: بررسی کنید که دارندگان بطری از هرگونه زباله یا مواد باقیمانده تمیز و عاری هستند.
• نصب قالب: اگر قالب بطری جدید نصب شده است ، تأیید کنید که به طور ایمن ثابت است ، بدون شل و شکاف. اطمینان حاصل کنید که خط بستن قالب به درستی تراز شده و در جای خود قرار دارد.
• سطح سیال: تأیید کنید که سطح روغن روغن کاری و خنک کننده در محدوده طبیعی مشخص شده است.

 

2. تمیز کردن پایان روز

• تمیز کردن سطح: پس از تولید روزانه ، هر دو سطوح داخلی و خارجی دستگاه را کاملاً تمیز کنید تا گرد و غبار ، زباله و باقیمانده پلاستیک از بین برود.
• تعمیر و نگهداری قالب: با استفاده از یک پارچه نرم یا یک ماده تمیز کننده قالب مناسب ، سطح آینه داخلی قالب و بطری را با دقت پاک کنید. برای جلوگیری از خراشیدن یا آسیب رساندن به سطح قالب ، از استفاده از ابزارهای فلزی خودداری کنید.

 

 

 

برای اطمینان از قابلیت اطمینان و قوام محصول ، تیم QC ما بازرسی های کاملی را در کل فرآیند تولید از مواد اولیه به بسته بندی نهایی انجام می دهد. ما هر دو بازرسی درون خطی و بازرسی های نهایی را برای تضمین کیفیت در هر مرحله اجرا می کنیم.

 

1. بازرسی مواد ورودی
به محض ورود به کارخانه ، تمام مواد اولیه فولادی فرآوری شده ، سیستم های Hot Runner و سایر اجزای مونتاژ با دقت مورد بازرسی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل کنند که آنها قبل از ورود به تولید ، استانداردهای لازم را رعایت می کنند.

 

ترتیب بررسی کیفیت در فرآیند

• در طول تولید ، هر مؤلفه برای:
• منشأ و قابلیت ردیابی
• علامت شناسایی
• دقت بعدی و رعایت دقیق

 

3. پردازش قالب و بازرسی مونتاژ
کلیه مراحل پردازش قالب و روشهای مونتاژ به طور مداوم مورد بررسی قرار می گیرد تا از دقت و پیروی از مشخصات طراحی اطمینان حاصل شود.

 

4. بازرسی نهایی قبل از زایمان

• پس از اتمام تولید ، یک بازرسی جامع نهایی انجام می شود. این شامل:
• تأیید کیفیت کلی محصول
• مطابقت با مشخصات
• یکپارچگی بسته بندی و دقت برچسب زدن
   

 

اگر می خواهید در مورد یک دستگاه قالب گیری Blow Browd Bowner اطلاعات بیشتری کسب کنید ، pls آزادانه با ما تماس بگیرید.